Phân biệt luồng kỹ thuật số và bản sao số

Cả hai đều cho phép các cách mới để đánh giá các thực hành, quy trình và khái niệm sản phẩm trong môi trường ảo. Nói một cách đơn giản, cặp song sinh kỹ thuật số hay bản sao số là đại diện hiện tại của một sản phẩm hoặc hệ thống, bắt chước máy móc, điều khiển, quy trình làm việc và hệ thống của một công ty.

Trong khi đó, luồng kỹ thuật số là một bản ghi về thời gian tồn tại của một sản phẩm hoặc hệ thống, từ khi tạo ra đến khi loại bỏ nó. Cả hai đều có thể mang lại những lợi ích to lớn cho mô hình hoạt động, dòng doanh thu và các mối quan hệ trong tương lai.

Các phần tử cơ bản của luồng kỹ thuật số và bản sao số

Bản sao kỹ thuật số hoàn chỉnh bao gồm ba yếu tố chính:

• Sản phẩm: Thiết kế sản phẩm ban đầu, bao gồm cả cơ khí và điện tử, hóa đơn vật liệu thiết kế, mục tiêu thiết kế và khả năng truy nguyên các hành động được thực hiện trong quá trình thiết kế, bao gồm, ví dụ, thiết kế để phân tích sản xuất (DFM).
• Nhà máy: Kiến thức và khả năng của các trang web sản xuất, các dòng và quy trình được cấu hình, từng lớp xuống cho các máy và quy trình riêng lẻ, bao gồm cả dòng nguyên liệu và các phụ thuộc khác.
• Vòng đời: Thông tin về vật liệu và dòng chảy sản phẩm trong suốt chuỗi cung ứng, việc sử dụng sản phẩm trên thị trường (khi thích hợp), bảo trì và sửa chữa thực địa, và cuối cùng, tái chế.

Bất kỳ hành động hoặc hoạt động nào diễn ra như một phần của quy trình sản xuất, đều là một phần của Luồng kỹ thuật số. Về cơ bản, điều này bao gồm các yếu tố sau:

• Dữ liệu kỹ thuật: Bao gồm phân công công việc, hướng dẫn vận hành và dữ liệu máy móc liên quan đến bất kỳ lô sản xuất hoặc đơn đặt hàng công việc nào, bao gồm lịch sử thay đổi kỹ thuật, các biến thể sản phẩm, vật liệu thay thế, v.v.
• Truy xuất nguồn gốc vật liệu: Bản ghi chính xác về nguồn gốc của vật liệu được sử dụng trên cơ sở chỉ định tham chiếu, bao gồm tất cả các thành phần chính và khối lượng lớn.
• Truy xuất nguồn gốc quy trình: Bản ghi dữ liệu kiểm tra và kiểm tra, bao gồm tất cả các phép đo chính, kết quả đạt / không đạt, hành động khắc phục và sửa chữa, v.v.

Những lợi ích và công dụng chính của công nghệ luồng kỹ thuật số

Mục đích của chủ đề kỹ thuật số là biểu thị số hóa và khả năng truy xuất nguồn gốc trong suốt tuổi thọ của sản phẩm. Chúng liên kết tất cả các khả năng của cặp song sinh kỹ thuật số như thiết kế, dữ liệu hiệu suất, dữ liệu sản phẩm, dữ liệu chuỗi cung ứng và phần mềm để tạo ra sản phẩm.

Luồng kỹ thuật số, kết hợp với cặp song sinh kỹ thuật số, cho phép các yêu cầu thiết kế, bản ghi và tất cả dữ liệu cần được sử dụng. Mặc dù tỏ ra hữu ích trong việc tạo ra và tối ưu hóa cả quy trình vật lý và kỹ thuật số trong chuỗi giá trị sản phẩm, bản sao kỹ thuật số và chuỗi đang được mở rộng sang thị trường kỹ thuật số.

Nếu một chiếc xe bị tai nạn do lỗi của hệ thống, chẳng hạn như tăng tốc ngoài kế hoạch, chuỗi kỹ thuật số thông qua khả năng truy xuất nguồn gốc trong suốt vòng đời của một chiếc xe, sẽ có thể xác định vấn đề. Bằng cách tiếp cận với các hệ thống dựa trên mô hình và khả năng kỹ thuật, các khái niệm ban đầu của xe có thể được nghiên cứu.

Áp dụng luồng kỹ thuật số và chuyển sang kỹ thuật số, các kỹ sư và chuyên gia sản xuất có thể thu được nhiều lợi ích từ việc loại bỏ quá trình xử lý giấy.

Ví dụ về cách sử dụng luồng kỹ thuật số và song sinh kỹ thuật số được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau

Ngành hàng không vũ trụ và máy bay quân sự đã đi đầu trong khái niệm bản sao số hay song sinh kỹ thuật số với mong muốn cải thiện hiệu suất chương trình trong tương lai. Tuy nhiên, giờ đây, những khái niệm này đang trở nên quan trọng trong các lĩnh vực khác như sản xuất kỹ thuật số và hệ thống vật lý mạng.

Hệ thống vật lý mạng là bản sao kỹ thuật số của hệ thống vật lý được sử dụng để trình bày chi tiết trạng thái và thuộc tính cho các hệ thống khác trong nhà máy thông minh. Sản xuất thông minh nhằm mục đích tối ưu hóa quy trình kinh doanh và kỹ thuật số trong toàn bộ chuỗi giá trị sản phẩm.

Việc áp dụng khái niệm luồng kỹ thuật số với một chiến lược khung duy nhất cho hệ thống sản xuất là lý tưởng vì nó sẽ cho phép phân tích dữ liệu có kiểm soát trong suốt vòng đời của sản phẩm để được xử lý thành thông tin có giá trị. Biện pháp được thực hiện trong thời gian thực sẽ hiệu quả trong việc cung cấp dữ liệu kỹ thuật số trong cả mô phỏng và lắp ráp.